Secador de aire desecante con soplador calentado

El soplador se utiliza para extraer el aire ambiente, que se calienta para regenerar el desecante en la torre de adsorción, para evitar la pérdida de consumo de gas del secador de adsorción regenerativo ligeramente calentado en la etapa de calentamiento. En la etapa de soplado en frío, el soplador se usa para la circulación interna y el gas se enfría después del enfriamiento posterior. Al mismo tiempo, debido a que el secador de adsorción de calor por chorro de aire no consume gas durante la regeneración de calefacción, ahorra energía en mayor medida.

El aire comprimido húmedo ingresa al fondo de la torre a desde la entrada de aire de la válvula de mariposa 1, a través del difusor, el aire comprimido ingresa uniformemente a la torre A, después de pasar por el lecho de secado, la humedad se absorbe y el punto de rocío a presión es reducido a - 40 grado. El aire comprimido seco sale por la parte superior de la torre A y entra en el punto de uso de aire comprimido a través de la válvula unidireccional C1. Cuando la torre A está en la etapa de adsorción, al mismo tiempo, la torre B regenera el adsorbente. En este momento, el contenido de agua del adsorbente en la Torre B está saturado y la presión en la torre B se reduce a una presión atmosférica a través de la presión. -válvula de alivio- 9 y silenciador OS. Después de la despresurización, el soplador BL se enciende y se introduce en la atmósfera, que se calienta con el calentador EH para regenerar el adsorbente en la torre B. En este momento, la temperatura del aire se calienta a 120~180 grados. Luego, el aire calentado ingresa a la torre B, cuando fluye a través del lecho adsorbente, el agua se libera de la superficie adsorbente para ingresar al aire. El gas de regeneración caliente se descarga a la atmósfera a través de la válvula de escape 4. Después de la etapa de calentamiento, el adsorbente se regenera, pero la temperatura del adsorbente sigue siendo muy alta. Antes de la adsorción del aire comprimido, se debe reducir la temperatura para obtener el efecto de adsorción óptimo. El equipo toma parte del gas producto a la salida del secador para enfriar la torre de soplado B. Luego entra en modo de espera y se iguala con la torre A. Luego las dos torres absorben al mismo tiempo por un lapso de tiempo, y finalmente el dos torres cambian automáticamente al siguiente ciclo.

1. Comprobación previa al inicio

1) En primer lugar, verifique si el equipo externo está dañado o no, y verifique si la configuración está lista o no. Acerca de la instalación del equipo y verifique si el equipo está instalado verticalmente.

2) De acuerdo con el diagrama de principio eléctrico, verifique que el cableado del equipo sea correcto y esté apretado o no.

3) Verifique que las conexiones de las tuberías de aire y las válvulas sean correctas y estén apretadas o no; verifique que el valor de configuración de la válvula de alivio sea normal o no. (El valor de configuración nominal para la válvula de mariposa neumática es 0.5Mpa a 0.6Mpa.)

4) Compruebe si las conexiones de las tuberías de aire de entrada y salida son correctas o no. Si están equipados con filtros, verifique también si las conexiones de los filtros previos y posteriores son correctas o no.

2. Preparación previa al inicio

1) Es el orificio de la línea por el que puede pasar el cable de alimentación hasta el enchufe del conector. Por favor, compruebe que el voltaje de suministro es normal. La fuente de alimentación unidireccional de nuestro país es de 220 V/50 HZ, la fuente trifásica es de 380 V/220 V/50 HZ.

Notas:

El rango de fluctuación de voltaje aceptable: Operación a largo plazo--el voltaje nominal ± 5 por ciento; Instantáneamente permite la operación--el voltaje nominal ±10 por ciento; L1, L2, L3 cada desequilibrio de voltaje de fase rango permitido ±2 por ciento El rango de fluctuación de frecuencia aceptable--la frecuencia nominal ±2 por ciento.

Normalmente, los parámetros ya se han configurado antes de la entrega, por lo que no es necesario que el usuario los configure nuevamente.

● Alta eficiencia y ahorro de energía;

● El punto de rocío a presión puede alcanzar los -20 grados ~-40 grados;

● Equipado con controlador PLC con excelente rendimiento, que puede realizar la función de enclavamiento;

● La válvula de conmutación de alta calidad es estable y confiable, lo que puede garantizar la integridad del flujo de trabajo y prolongar la vida útil de los componentes;

● Se selecciona un adsorbente especial con alta higroscopicidad, con forma y tamaño uniformes, alta resistencia, bajo punto de rocío de salida, menos polvo y larga vida útil;

Secador de aire desecante con soplador térmico serie PB

Condiciones de trabajo de diseño: presión de trabajo: 7 bar, temperatura de entrada de aire: 38 grados, punto de rocío a presión: -20 grados

¡Esto ahorrará más energía! Cómo lograr el control automático del secador de succión de calor por chorro de aire

Los requisitos de calor por chorro de aire en el transmisor son relativamente altos, principalmente para adaptarse a las condiciones de trabajo cambiantes.

¡Solo es necesario instalar un dispositivo capaz de medir el flujo a la salida de la secadora para monitorear el flujo en tiempo real!

Hay muchos conjuntos de calor de soplado de aire con interruptor de sincronización, que no pueden ajustar de manera flexible el tiempo de adsorción.

El ajuste automático de calefacción y soplado en frío también es muy importante. Probablemente no sea suficiente entender el papel de soplar calor. Algunos secadores de calor por soplado también establecen el tiempo de calentamiento y soplado en frío como un tiempo fijo.

¡Esta también es una práctica incorrecta!

Cuando la temperatura ambiente y la humedad relativa cambian, el aire inhalado por el soplador afectará en gran medida el tiempo de calentamiento y enfriamiento. Si se establece un cierto tiempo, la regeneración es insuficiente o la regeneración excesiva desperdicia energía.

¿Como resolver el problema?

Un dispositivo de medición de temperatura se coloca en la parte inferior de la torre de regeneración. El dispositivo de medición de la temperatura de calentamiento se coloca en la parte inferior de la torre, porque el calentamiento es de arriba hacia abajo y la temperatura en la parte inferior aumenta más lentamente.

El dispositivo de medición de temperatura de soplado en frío se coloca en la parte superior de la torre, porque el soplado en frío es de abajo hacia arriba, y la temperatura en la parte superior cae más lentamente. De esta manera, la regeneración puede ajustar el tiempo de manera flexible de acuerdo con la temperatura, sin verse afectada por el entorno externo, ¡y lograr el mejor efecto de ahorro de energía!

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